海洲制药的可持续性发展理念体现在公司将环保、职业健康和安*全措施贯彻到公司管理的每一个环节，将绿色化学的概念融入到研发、生产、工程之中。公司在2003年整体搬迁到沿海化工园区——浙江省大型填海园区——，正是秉承这一理念，向社会负责、向环境负责。

海洲的EHS体系由符合ISO140001的环保管理系统，符合OHSAS18001的职业健康与安*全管理系统组成，并定期接受国际机构的审计与评估。公司的连续氨化生产单元从设计理念上遵从绿色化学的指导原则，实现了废水废气零排放的目标，从而在环保公益事业上做出了自己的贡献。

· 安*全第*一、预防为主、综合治理、

· 全员参与、改善环境、保护健康、

· 节能降耗、科学管理、持续改进。

· 通过风险识别、风险评估和分类进行工业风险管理，目的是防止人身伤害、财产损失、职业病、事故污染和EHS意外情况。

· 将环境影响降至可接受水平。

· 在不同的活动中遵守法律法规和专业建议。

· 加强对生产产品、产品安*全和有害原料运输安*全的管理。

· 进行定期安*全巡查和对所有的严重事故的有效介入。

· 与质量保证部门一起，发展和执行与该目标一致的规定。

· 将EHS目标结合到我们的管理目标中。

· 员工参与公司改进和培训等。

· 每年制定EHS计划，确定EHS改进目标。

· 公司从设计到运转加强EHS措施。

公司于2008年6月27日通过ISO14001认证。

· 对相关的国家法律、法规、标准定期进行识别、评价、宣传、贯彻

· 对生产过程中各个环节的环境风险进行识别、评估、改进

· 对三废产生、传输、无害化处理、排放过程进行监管，实现将对环境的影响降低到可容忍的程度

· 监督研发、生产部门进行节能减排，提高能源利用效率，实现可持续发展

· 对员工进行必要的培训

· 对环境事故进行调查、分析，并形成报告

为保证产生的废水能够达标排放，公司投资700万元建设了一座日处理能力达到350吨的废水处理设施。该设施由浙江省环境工程有限公司设计，高沸点、高盐度废水进行蒸馏，蒸出物进入综合池与车间低浓度废水混合，通过气浮、催化氧化、厌氧、兼氧、好痒、沉淀后达标排放。

为保证VOCs（挥发性有机化合物）的达标排放，公司投资400万元建设了一套风量为20000立方米/小时的RTO（热力焚烧）系统，杜绝了VOCs的排放。

公司于2008年6月27日通过OHSAS18001认证。

· 对职业健康相关的国家法律、法规、标准进行识别、评估、宣传、贯彻

· 对生产过程中的职业健康危害进行识别、评估、改进

· 根据职业健康危害评估报告为操作员工选择适当的、合适的PPE（劳动防护用品）

· 为全体员工提供每年一次的体检

· 对员工进行必要的培训

· 高温时期为员工提供降温解暑的饮品

· 对安*全生产相关的国家法律、法规、标准进行识别、评估、宣传、贯彻

· 在项目启动前，对生产工艺中的安*全危害因素进行识别、评估、分析、改进

· 在项目启动、投入生产过程中对现场的安*全危害进行管控，预防安*全事故

· 对EHS事故和未遂事故进行调查、分析、汇报

· 对设备和设施的完整性进行监管，制定预防性维修计划，对维修过程中产生的危害进行管控

· 在项目设计完成后，根据PID（管道仪表流程图）对工艺各个流程进行拆分，对每个部分进行危害识别，对于识别出的危害进行危害等级评估，对于高危害的风险提出整改方案，然后再识别、再评估、再分析，直至风险的危害等级降低到可容忍的程度才能启动项目
· 已建成项目要变更时，也要执行工艺风险分析程序

· 为了减少紧急情况下公司员工和财产的损失，对可能发生的自然的、非自然的紧急情况进行分析，并制定相应的应急响应计划，确认应急响应总指挥，建立应急响应小组，并每年进行各种应急响应程序的演练

· 为了保证贸易链的完整性，制定商业连续性计划，保证供应，避免企业信誉损失

对生产设备、设施进行周期性检查，识别危害，并制定预防性维修计划。

反歧视、反骚扰郑重声明

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